電磁泵是利用磁場和導電流體中電流的相互作用，使流體受電磁力作用而產(chǎn)生壓力梯度，從而推動流體運動的一種裝置。因為在應用中大部分用于泵送液態(tài)金屬（鋅，鋰，鈉和錫等），所以又稱液態(tài)金屬電磁泵。中國液態(tài)金屬電磁泵（ElectromagneticPumpforLiquidMetal）**廠商包括沛斯米特、Pyrotek等，**大廠商占有中國超過70%的份額。華東地區(qū)是中國比較大的市場，占有超過30%的市場份額，之后是華北地區(qū)和華中地區(qū)，分別各自占有大約20%。就分類而言，大體上可以分為兩類，其中感應式電磁泵所占市場份額比較大，達到約80%。就應用而言，其廣泛應用于冶金，市場份額占比達到約25%。感應式電磁泵采用的原理是利用單相C型開口電磁鐵，由于內(nèi)外環(huán)的磁程差而產(chǎn)生內(nèi)外環(huán)磁場的相位差；自動電磁泵性能

泵的結(jié)構(gòu)是由電機、傳動箱、缸體等三部份組成。傳動箱部件是由弓型連桿凸輪機構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機構(gòu)和速比蝸輪機構(gòu)組成；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來實行高調(diào)節(jié)行程，從面改變弓型連桿中前后距離來達到改變柱塞（活塞）行程的目的。  缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。工作原理是電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運動，由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復運動。當柱塞向后死點移時，泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當柱塞向前死點移動時，此時吸入閥關(guān)閉，排出閥打開，液體在柱塞向進一步運動時排出。在泵的往復順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體，單獨控制流量蚌埠哪些電磁泵電磁泵生產(chǎn)廠家在杭州有哪些？

磁極邊緣的氣隙漏磁等；對感應泵則主要是橫向端部效應（液態(tài)金屬中感生電流在有限寬度通道內(nèi)部分或全部地構(gòu)成回路所引起）和縱向端部效應（鐵芯有限長度導致磁路開路所引起）等。利用磁場和導電流體中電流的相互作用，使流體受電磁力作用而產(chǎn)生壓力梯度，從而推動流體運動的一種裝置。實用中大多用于泵送液態(tài)金屬，所以又稱液態(tài)金屬電磁泵。電磁泵按電源形式可分為交流泵和直流泵；按液態(tài)金屬中電流饋給的方式可分為傳導式電磁泵和感應式電磁泵；按結(jié)構(gòu)不同可分為平面泵和圓柱泵等。傳導式泵中，電流由外部電源經(jīng)泵溝兩側(cè)的電極直接傳導給液態(tài)金屬；感應泵中，電流則由交變磁場感應產(chǎn)生。電磁泵沒有轉(zhuǎn)動部件，結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，運轉(zhuǎn)可靠，因此在化工、印刷行業(yè)中用于輸送一些有毒的重金屬，如汞、鉛等；在原子能動力工業(yè)中用于輸送化學性質(zhì)特別活潑的金屬，如鈉、鉀、鈉鉀合金；在鑄造企業(yè)中可以用來做鋁、鎂等活潑金屬的定量泵，但現(xiàn)在主要為**等大型企業(yè)使用。電磁泵的缺點是效率較低，電磁泵的缺點是效率較低，在冶煉、鑄造工業(yè)中尚未普遍采用。電磁泵類似普通電磁閥,它以交流電為工作動力,電流通過電磁繞組形成交變固定磁場,與可運動的泵體形成交互作用。

傳導式電磁泵中，電流由外部電源經(jīng)泵溝兩側(cè)的電極直接傳導給液態(tài)金屬。感應泵中，感應式使用多相交流電。電流則由交變磁場感應產(chǎn)生。**新式的感應式電磁泵是直線感應泵，裝有布置成扁平的、直線狀的定子繞組，感應力呈軸向，尺寸較**流量泵均屬這種類型。在感應泵中，液態(tài)金屬的電流由交變磁場（單相或三相）感應產(chǎn)生。位于平面或圓柱形鐵芯中的三相繞組產(chǎn)生行波磁場或旋轉(zhuǎn)磁場。該磁場在液態(tài)金屬中感應出）。感應電流與磁場相互作用產(chǎn)生磁場力，從而在泵的進出口處產(chǎn)生推動液態(tài)金屬運動的壓力差。對直流電磁泵，上述壓差△p可寫成：式中σ為被輸送的液態(tài)金屬的電導率；Q為體積流量：a為通道半高度；b為通道半寬度；L為通道有效長度；B為磁感應強度。對感應電磁泵，壓差可寫成：式中Bm為磁感應強度幅值；va為行波磁場速度；va=2tf，t為磁極極距，f為電源頻率；u為流速；S=稱為滑差。上述壓差公式是就**簡單模型導出的，如計及其他實際因素的影響（通常使壓差變小），要引進相應的修正系數(shù)。這些實際因素對直流泵主要是電樞反應（通過液態(tài)金屬的電流所感生的磁場引起的合成磁場分布不均勻），電流漫流（電流在磁場作用區(qū)兩側(cè)分流引起的電流分布不均勻）。電磁泵的國內(nèi)發(fā)展史。

電磁泵是利用磁場和導電流體中電流的相互作用，使流體受電磁力作用而產(chǎn)生壓力梯度，從而推動流體運動的一種裝置。實用中大多用于泵送液態(tài)金屬，所以又稱液態(tài)金屬電磁泵。電磁泵的作用是在密閉的管道系統(tǒng)中傳輸液態(tài)金屬或其它可傳導的液體。從這種意義上說，電磁泵同旋轉(zhuǎn)葉輪提供驅(qū)動力的設(shè)備相近，不同之處是其力的產(chǎn)生方式不同。驅(qū)動力可以用左右手定則來說明，即當電流流過導體后，將產(chǎn)生一個感應磁場與金屬溶液作用產(chǎn)生感應電流，感應電流與磁場作用產(chǎn)生電磁推力，這個推力便是金屬溶液運動的原動力，這個力不通過機械部件產(chǎn)生，與金屬溶液非接觸是電磁泵的**重要的特性。電磁泵沒有機械運動件，結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，運轉(zhuǎn)可靠，不需要軸密封，因此在化工、印刷行業(yè)中用于輸送一些有毒的重金屬，如汞、鉛等，用于核動力和核聚變裝置中輸送作為載熱體的液態(tài)金屬（鈉或鉀、鈉鉀合金，鋰鉛），更用于冶金鑄造生產(chǎn)中輸送熔融的有色金屬。流量可達13000米3／時，壓力達，溫度達1200℃。電磁泵也用于鑄造生產(chǎn)中輸送熔融的有色金屬。流量可達13000米/時，壓力達1.7兆帕，溫度達1200℃。佛山微型電磁泵

電磁泵沒有機械運動件，結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，運轉(zhuǎn)可靠；自動電磁泵性能

浮選工藝技術(shù)在不斷地提高，應用也越來越擴大，據(jù)統(tǒng)計，目前全球有90%的有色金屬礦石均使用浮選法進行的處理，此外浮選法還用于稀有金屬、貴金屬、黑色金屬、非金屬以及煤等礦物原料的選別。

在現(xiàn)代浮選過程中，浮選藥劑的應用及精確添加變得尤為重要，因為經(jīng)浮選藥劑處理后，可以改變礦物的可浮性，使要浮的礦物能選擇性地附著于氣泡，從而達到選礦的目的。

在邏輯電路尚未發(fā)明前，很早的浮選廠藥劑添加采用人工添加，依靠浮選工的個人經(jīng)驗，人工進行藥劑閥門開度的調(diào)節(jié)以此來調(diào)整浮選藥劑流量的輸送大小。

電微分泵都能滿足浮選行業(yè)中的不足。自動電磁泵性能

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